испытания


испытания

3.3 испытания: Экспериментальное определение количественных или качественных характеристик объекта при его функционировании в условиях различных воздействий на него.

3.11 испытания: Техническая операция, заключающаяся в установлении одной или нескольких характеристик объекта в соответствии с установленной процедурой.

К.8. Испытания

Применяют раздел 8 и приложение С со следующими дополнениями.

К.8.3.1. Циклы испытаний

Применяют 8.3.1 со следующими дополнениями:

1) цикл испытаний VII (образец № 7) - механическое переключение позиционных выключателей с прямым движением размыкания:

- испытание № 1 - механическое переключение в температурных пределах (см. К.8.3.5),

- испытание № 2 - проверка прямого движения размыкания (см. К.8.3.6);

2) цикл испытаний VIII (образец № 8):

- проверка прочности механизма передачи усилия (см. К.8.3.7).

К.8.3.4. Срабатывание при условном токе короткого замыкания

Применяют 8.3.4 со следующими дополнениями.

К.8.3.4.2.1. Проверка условного тока короткого замыкания

Испытание проводят в соответствии с 8.3.4.2, за исключением того, что ток устанавливается контактным элементом с прямым размыканием, а не дополнительной аппаратурой, и испытание проводят на каждом из трех аппаратов методом включения тока три раза тем же контактным элементом в однофазной цепи.

В случае аппаратов для цепей управления типа 2 контактный элемент может быть выбран произвольно.

К.8.3.4.4.1. Работоспособность аппарата после испытания

После каждого испытания размыкающий контактный элемент должен разомкнуться в результате хода полного размыкания под действием усилия, оговоренного изготовителем (см. К.5.4.1, перечисления а) и b).

Разомкнутое положение контактов должно быть проверено приложением импульсного испытательного напряжения 2500 В между разомкнутыми контактами.

К.8.3.5. Проверка механической работоспособности позиционных переключателей в температурных пределах

Это испытание применимо только для позиционных переключателей с прямым движением размыкания. Позиционный переключатель выдерживают при температуре 70 °С в течение 8 ч.

В конце выдержки при той же температуре через контакты пропускают максимальный рабочий ток в течение 10 мин. Контакты должны быть приведены в действие 10 раз посредством приложения усилия, установленного изготовителем, согласно К.5.4.1, перечисление b). Затем проводят испытание на работоспособность при температуре минус 25 °С, но без пропускания тока.

В конце этих испытаний разомкнутое положение контактов должно быть проверено по К.8.3.6.

К.8.3.6. Проверка прямого движения размыкания

Когда позиционный переключатель находится в положении, соответствующем ходу прямого размыкания, указанному в К.5.4.1, перечисление а), расстояние между разомкнутыми контактами должно выдержать испытательное напряжение 2500 В.

Для позиционных переключателей, способных к разъединению, значение выдерживаемого импульсного напряжения должно соответствовать ГОСТ Р 50030.1, таблица 14 и импульсному выдерживаемому напряжению Uimp, указанному изготовителем.

К.8.3.7. Проверка прочности механизма передачи усилия

Замыкающие (размыкающие) контакты подвергают воздействию усилия F1равного 10 Н (см. рисунок К.1). Усилие (момент) F2, превышающее(ий) F1установленное(ый) изготовителем, должно(ен) прикладываться к органу управления до исполнения хода прямого размыкания.

После этого испытания механизм передачи усилия и/или контакты должны сохранять способность к функционированию и выдерживать испытательное импульсное напряжение согласно К.8.3.6.

Для аппаратов для цепей управления, способных к разъединению, значение испытательного выдерживаемого импульсного напряжения должно соответствовать ГОСТ Р 50030.1, таблица 14, и номинальному импульсному выдерживаемому напряжению Uimp, указанному изготовителем.

x052.jpg

F1- требуемое усилие (момент) размыкания, Н;

F2- усилие (момент), указанное(ый) изготовителем, Н

Рисунок К.1 - Проверка прочности механизма передачи усилия

испытания (validation): Синоним термина "аттестация".

1. Испытания*

Е. Test

F. Essai

Экспериментальное определение количественных и (или) качественных характеристик свойств объекта испытаний как результата воздействия на него, при его функционировании, при моделировании объекта и (или) воздействий.

Примечание. Определение включает оценивание и (или) контроль

54.

Испытания

ГОСТ 16504-81

Испытания - техническая операция, заключающаяся в установлении одной или нескольких характеристик данной продукции, процесса или услуг в соответствии с установленной процедурой. ИСО/МЭК.

испытания : экспериментальное определение количественных и/или качественных характеристик свойств объекта испытаний как результата воздействия на него при его функционировании, при моделировании объекта и (или) воздействий (ГОСТ 16504-81).

3.11 испытания : Экспериментальное определение количественных и (или) качественных характеристик свойств объекта испытаний как результата воздействия на него при его функционировании, при моделировании объекта и (или) воздействий.

3.16 испытания: Экспериментальное определение количественных и/или качественных характеристик свойств объекта испытаний как результата воздействия на него при его функционировании, при моделировании объекта и (или) воздействий.

3.7 испытания: Экспериментальное определение количественных и (или) качественных характеристик свойств объекта испытаний как результата воздействия на него при его функционировании, при моделировании объекта и (или) воздействий.

3.10 испытания: Экспериментальное определение количественных и/или качественных характеристик свойств объекта испытаний как результата воздействия на него при его функционировании, при моделировании объекта и (или) воздействий.

3.15 испытания: Экспериментальное определение количественных и (или) качественных характеристик свойств объекта испытаний как результата воздействия на него при его функционировании, при моделировании объекта и (или) воздействий (ГОСТ 16504-81).

3.20 испытания: Экспериментальное определение количественных и (или) качественных характеристик свойств объекта испытаний как результата воздействия на него при его функционировании, при моделировании объекта и (или) воздействий.

3.18 испытания: Экспериментальное определение количественных и (или) качественных характеристик свойств объекта испытаний как результата воздействия на него при его функционировании, при моделировании объекта и (или) воздействий

3.12 испытания: Экспериментальное определение количественных и (или) качественных характеристик свойств объекта испытаний как результата воздействия на него при его функционировании, при моделировании объекта и (или) воздействий

3.1.2 испытания : Экспериментальное определение количественных и (или) качественных характеристик свойств объекта испытаний как результата воздействия на него, при его функционировании, при моделировании объекта и (или) воздействий.

Примечание - Определение включает оценивание и (или) контроль.

[ГОСТ 16504-81, термин 1]


Испытания - экспериментальное определение количественных и (или) качественных характеристик свойств объекта испытаний как результата воздействия на него при его функционировании, при моделировании объекта и (или) воздействий (5).


Испытания - экспериментальное определение количественных и (или) качественных характеристик свойств объекта испытаний как результата воздействия на него, при его функционировании, при моделировании объекта и (или) воздействий (5).


Испытания - экспериментальное определение количественных и (или) качественных характеристик свойств объекта испытаний как результата воздействия на него, при его функционировании, при моделировании объекта и (или) воздействий.

Испытания

Экспериментальное определение количественных и (или) качественных характеристик свойств объекта испытаний как результата воздействия на него при его функционировании, при моделировании объекта и (или) воздействий ГОСТ 16504-81*

3.13 испытания: Определение одной или нескольких характеристик продукции в соответствии с установленной процедурой.

3.1 испытания: Проверка соответствия средства измерений (или его функциональной части) установленным требованиям.

3.2 испытания: Техническая операция, заключающаяся в определении одной или нескольких характеристик данной продукции, процесса или услуги в соответствии с установленной процедурой (ГОСТ Р 1.12).

3.8 испытания: Экспериментальное определение количественных и (или) качественных характеристик свойств объекта испытаний как результата воздействия на него при его функционировании, при моделировании объекта и (или) воздействий.

3.23 испытания:

·      Программа испытаний - организационно-методический документ, обязательный к выполнению, устанавливающий объект и цели испытаний, виды, последовательность и объем проводимых экспериментов, порядок, условия, место и сроки проведения испытаний, обеспечение и отчетность по ним, а также ответственность за обеспечение и проведение испытаний.

·      Методика испытаний - организационно-методический документ, обязательный к выполнению, включающий метод испытаний, средства и условия испытаний, отбор проб, алгоритмы выполнения операций по определению одной или нескольких взаимосвязанных характеристик свойств объекта, формы представления данных и оценки точности, достоверности результатов, требования техники безопасности и охраны окружающей среды.

·      Предварительные испытания - контрольные испытания опытных образцов и (или) опытных партий продукции с целью определения возможности их предъявления на приемочные испытания.

·      Приемочные испытания - контрольные испытания опытных образцов, опытных партий продукции или изделий единичного производства, проводимые соответственно с целью решения вопроса о целесообразности постановки этой продукции на производство и (или) использования по назначению.

·      Лабораторные испытания - испытания объекта, проводимые в лабораторных условиях.

·      Приемо-сдаточные испытания - контрольные испытания продукции при приемочном контроле.

·      Протокол испытаний - документ, содержащий необходимые сведения об объекте испытаний, применяемых методах, средствах и условиях испытаний, результаты испытаний, а также заключение по результатамиспытаний, оформленный в установленном порядке.

3.7 испытания : Экспериментальное определение количественных и (или) качественных характеристик, свойств объекта испытаний как результата воздействий на него при его функционировании, при моделировании объекта и (или) воздействий.

3.2 испытания: Техническая операция, заключающаяся в определении одной или нескольких характеристик данной продукции, процесса или услуги в соответствии с установленной процедурой (ГОСТ Р 1.12).

Испытания

Экспериментальное определение количественных и (или) качественных характеристик свойств объекта испытаний как результат воздействия на него при его функционировании, моделировании объекта и (или) воздействий

ГОСТ 16504-81

3.4.3.2 Испытания

Таблицу II применяют, как указано ниже:

- для групп 0:           4.1, 4.2.1 и 4.2.5;

- для группы 1А:      4.1.1;

-для группы 2:         4.12;

- для группы 3:        4.12 и 4.14;

- для группы 6:        4.17;

- для группы 7:        4.18.

6. Испытания

По ГОСТ 16504-81

3.11.15 испытания: Экспериментальное определение количественных и (или) качественных характеристик объекта в реальных условиях согласно установленной процедуре.

Испытания

По ГОСТ 16504

Испытания

По ГОСТ 16504-81

Смотри также родственные термины:

148. Испытания в природных условиях

Полевые испытания

Коррозионные испытания металла, проводимые в атмосфере, в море, в почве и т.п.


Определения термина из разных документов: Испытания в природных условиях

3.3 испытания выпускаемого подвижного состава по определению внешнего шума: Испытания по ГОСТ 16504, при которых измерения проводят для подтверждения или проверки соответствия подвижного состава установленным требованиям по внешнему шуму.

3.8.13. испытания готового изделия : Совокупность операций по проверке соответствия фактических характеристик изделия заданным требованиям (эксплуатационные, энергетические, силовые, кинематические и др. характеристики, показатели надежности и долговечности и т.д.). Контрольные операции и испытания выполняются и документируются в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9003. Результаты контрольных операций и испытаний отображаются в ИИС специальными ИО (картами выходного контроля и испытаний), ассоциированными с ИО, описывающими конкретные экземпляры изделия.


Определения термина из разных документов: испытания готового изделия

3.8.13. испытания готового изделия : Совокупность операций по проверке соответствия фактических характеристик изделия заданным требованиям (эксплуатационные, энергетические, силовые, кинематические и др. характеристики, показатели надежности и долговечности и т.д.). Контрольные операции и испытания выполняются и документируются в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9003. Результаты контрольных операций и испытаний отображаются в ИИС специальными ИО (картами выходного контроля и испытаний), ассоциированными с ИО, описывающими конкретные экземпляры изделия.


Определения термина из разных документов: испытания готового изделия

2.1 испытания двигателя (test of an engine): Испытания типа двигателя или серии двигателей в отношении уровня выброса газообразных вредных веществ и вредных частиц этими двигателями.

Определения термина из разных документов: испытания двигателя

101. Испытания динамические

Испытания крана путем выполнения рабочих движений под нагрузкой, на Y % превышающей грузоподъемность крана

-

Определения термина из разных документов: Испытания динамические

8.3. Испытания и изменения параметров продукции

Должны быть определены методы измерений и испытаний, а также критерии приемки продукции и процессов как на стадии проектирования, так и на стадии производства. Сюда входят:

a) заданные эксплуатационные характеристики, допуски и отличительные признаки;

b) критерии приемки;

c) методы, оборудование и программное обеспечение испытаний и измерений (раздел 13).

Определения термина из разных документов: Испытания и изменения параметров продукции

3.6 испытания и контроль качества продукции: ГОСТ 16504.

Определения термина из разных документов: испытания и контроль качества продукции

3.8.10. испытания и контроль узла : Совокупность операций по проверке соответствия фактических характеристик узла заданным конструкторским требованиям (энергетические, силовые, кинематические и др. характеристики, показатели надежности и долговечности и т.д.). Контрольные операции и испытания выполняются и документируются в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001, ГОСТ Р ИСО 9002. Результаты контрольных операций и испытаний отображаются в ИИС специальными ИО (картами контроля и испытаний), ассоциированными с ИО, описывающими конкретные экземпляры или (при больших объемах выпуска) партии одинаковых узлов.


Определения термина из разных документов: испытания и контроль узла

3.8.10. испытания и контроль узла : Совокупность операций по проверке соответствия фактических характеристик узла заданным конструкторским требованиям (энергетические, силовые, кинематические и др. характеристики, показатели надежности и долговечности и т.д.). Контрольные операции и испытания выполняются и документируются в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001, ГОСТ Р ИСО 9002. Результаты контрольных операций и испытаний отображаются в ИИС специальными ИО (картами контроля и испытаний), ассоциированными с ИО, описывающими конкретные экземпляры или (при больших объемах выпуска) партии одинаковых узлов.


Определения термина из разных документов: испытания и контроль узла

3.1.3 испытания индивидуальные : Пусконаладочные работы и испытания, проводимые на отдельных агрегатах и других составных частях оборудования для его подготовки к комплексному опробованию.

Определения термина из разных документов: испытания индивидуальные

3.3 . Испытания квалификационные - испытания первого образца из установочной серии или первой промышленной партии, которые проводятся с целью определения готовности производства к серийному выпуску продукции на основе отработанного производственного процесса (при изменении изготовителя крана документация новому изготовителю передается либо разработчиком проекта, либо старым изготовителем крана). Количество установочной серии и промышленной партии не более 5 шт.

Определения термина из разных документов: Испытания квалификационные

2.1.1. Испытания квалификационные - контрольные испытания образцов установочной серии (первой промышленной партии), проводимые в целях оценки готовности предприятия к выпуску продукции данного типа и в заданном объеме (ГОСТ 16504)*, а также контрольные испытания опытных/головных образцов машин в целях оценки готовности к выпуску машин в заданном объеме и решения вопроса о запуске в производство кранов, ранее освоенных на другом предприятии.

Определения термина из разных документов: Испытания квалификационные

3.1.19 испытания квалификационные: По ГОСТ 16504.

Определения термина из разных документов: испытания квалификационные

3.35.1 испытания класса I (class I tests): Испытания, проводимые с номинальным разрядным током In (см. 3.8), импульсным напряжением 1,2/50 (см. 3.22) и максимальным импульсным током Imax (см. 3.9).

Определения термина из разных документов: испытания класса I

3.35.2 испытания класса II (class II tests): Испытания, проводимые с номинальным разрядным током In (см. 3.8), импульсным напряжением 1,2/50 (см. 3.22) и максимальным разрядным током Imax (см. 3.10).

Определения термина из разных документов: испытания класса II

3.35.3 испытания класса III (class III tests): Испытания, проводимые с комбинированной волной (1,2/50, 8/20) (см. 3.24).

Определения термина из разных документов: испытания класса III

Испытания контрольные

-

По ГОСТ 16504-81

Определения термина из разных документов: Испытания контрольные

77. Испытания на безопасность

E. Safety test

F. Essais de sécurité


Определения термина из разных документов: Испытания на безопасность

Испытания на безотказность

-

По ГОСТ 16504-81

Определения термина из разных документов: Испытания на безотказность

3.24 испытания на безотказность и долговечность (reliability and life test): Испытания (на действия окружающей среды или другие воздействия), предназначенные для подтверждения или оценки вероятности появления режимов отказов или их причин, когда эти оценки трудно получить только на основе анализа.

Примечание - Эксплуатационные испытания (испытания на долговечность) выполняются для демонстрации надежности продукции.

Определения термина из разных документов: испытания на безотказность и долговечность

15. Испытания на биостойкость

Е. Bioresistance test

Испытания, проводимые для определения бностойкости объекта

Определения термина из разных документов: Испытания на биостойкость

2. Испытания на взрывонепроницаемость при искровом разряде

2.1. Испытания в неподвижной взрывоопасной смеси

2.1.1. Защитное устройство и наружная защитная оболочка удаляются. Источник воспламенения устанавливается вместо нагревательного элемента датчика.

2.1.2. Во взрывной камере и внутри испытываемой оболочки при атмосферном давлении создается взрывоопасная смесь горючего газа с воздухом, обогащенная кислородом. Взрывоопасная смесь должна содержать:

для электрооборудования групп I (11,8 ± 0,3) % метана, (8,3 ± 0,3) % кислорода, остальное воздух;

для электрооборудования подгруппы IIА (13,8 ± 0,3) % метана, (13,8 ± 0,3) % кислорода, остальное воздух;

для электрооборудования подгруппы IIB (16,3 ± 0,3) % метана, (21,3 ± 0,3) % кислорода, остальное воздух;

для электрооборудования подгруппы IIС (54,0 ± 0,5) % водорода, (18,8 ± 0,3) % кислорода, остальное воздух, и (12,8 ± 0,3) % ацетилена, (8,3 ± 0,3) % кислорода, остальное воздух.

Допускается применение других взрывоопасных смесей, эквивалентных указанным смесям. Оболочки электрооборудования подгруппы IIС на ацетилене допускается не испытывать, если они не предназначены для работы в этой среде.

2.1.3. Производится не менее 10 опытов. Испытания считаются положительными, если ни в одном из проведенных опытов не происходит передачи взрыва из оболочки во взрывную камеру.

2.2. Испытания в потоке взрывоопасной смеси

2.2.1. Наружная защитная оболочка не удаляется, удаляется только защитное устройство. Однако, при наличии прямого обдува испытываемой оболочки потоком взрывоопасной смеси, защитное устройство может не удаляться.

2.2.2. Оболочка располагается во взрывной камере таким образом, чтобы набегающий поток взрывоопасной смеси входил и выходил через сетки испытываемой оболочки.

2.2.3. Взрывоопасная смесь выбирается по п. 3.4.1 настоящего стандарта.

2.2.4. В качестве источника воспламенения применяется устройство, которое периодически через каждую секунду воспроизводит искровой разряд.

2.2.5. Испытания проводятся в течение не менее 3 мин при стационарной скорости потока взрывоопасной смеси, превышающей не менее чем на 1,0 м/с максимальную скорость потока взрывоопасной среды, в которой может применяться датчик.

Испытания считаются положительными, если внутри испытываемой оболочки не возникает стационарное горение взрывоопасной смеси и не происходит передача взрыва из испытываемой оболочки во взрывную камеру.

Определения термина из разных документов: Испытания на взрывонепроницаемость при искровом разряде

1. Испытания на взрывоустойчивость

1.1. Испытания рекомендуется проводить статическим или динамическим методом. Оба метода считаются равноценными. Величина испытательного давления принимается согласно п. 3.5 настоящего стандарта.

1.2. Испытания проводятся при помощи герметической взрывонепроницаемой экспериментальной оболочки цилиндрической или сферической формы объемом до 500 см3, имеющей устройство для присоединения к ней испытуемой оболочки.

В испытываемую оболочку помещают эластичную камеру, выполненную из резины толщиной до 0,5 мм. Эластичную камеру присоединяют к штуцеру экспериментальной оболочки. При этом обеспечивается герметичность всей системы.

1.3. В остальном испытания проводятся согласно пп. 3.4 и 3.5 настоящего стандарта.

Определения термина из разных документов: Испытания на взрывоустойчивость

1.2.13. Испытания на герметичность - испытания вагона-цистерны в сборе с оборудованием на плотность внутренним избыточным давлением воздуха или инертного газа, равным рабочему давлению, но не менее 0,05 МПа.

Определения термина из разных документов: Испытания на герметичность

3.10 испытания на герметичность затвора: Испытание для оценки герметичности затвора после воздействия на него пробным веществом под давлением, установленным в стандартах, технических условиях (ТУ), конструкторской документации (КД) на арматуру.

Определения термина из разных документов: испытания на герметичность затвора

24. Испытания на индустриальные радиопомехи

D. Funkstörprufung

Определение соответствия индустриальных радиопомех требованиям нормативно-технической документации

Определения термина из разных документов: Испытания на индустриальные радиопомехи

Испытания на комплексное воздействие ВВФ

-

Испытания, при которых ВВФ действуют одновременно

Определения термина из разных документов: Испытания на комплексное воздействие ВВФ

10.1. Испытания на надежность

Reliability test

По ГОСТ 16504

Примечание. В зависимости от исследуемого свойства различают испытании на безотказность, ремонтопригодность, сохраняемость и долговечность (ресурсные испытания)

Определения термина из разных документов: Испытания на надежность

76. Испытания на надежность

E. Reliability test

F. Essais de fiabilité

Испытания, проводимые для определения показателей надежности в заданных условиях

Определения термина из разных документов: Испытания на надежность

3.1.27 испытания на надежность: Испытания, проводимые для определения показателей надежности в заданных условиях [3].

Определения термина из разных документов: испытания на надежность

Испытания на надежность

-

По ГОСТ 16504-81

Определения термина из разных документов: Испытания на надежность

75 испытания на надежность единицы [составной части единицы] (железнодорожного) тягового подвижного состава: Экспериментальная оценка значений показателей надежности единицы [составной части единицы] железнодорожного ТПС.

Примечание - В зависимости от целей и условий проведения испытаний их делят на определительные, контрольные, лабораторные, эксплуатационные, нормальные и ускоренные (по ГОСТ Р 53480).

Определения термина из разных документов: испытания на надежность единицы

Испытания на надежность лабораторные

10.4

Определения термина из разных документов: Испытания на надежность лабораторные

Испытания на надежность определительные

10.2

Определения термина из разных документов: Испытания на надежность определительные

Испытания на надежность эксплуатационные

10.5

Определения термина из разных документов: Испытания на надежность эксплуатационные

3.2.2 испытания на образцах (sample tests): Испытания, проводимые изготовителем на образцах готового кабеля или конструктивных элементах, взятых от готового кабеля, или арматуры с установленной периодичностью с целью проверки соответствия готового изделия установленным требованиям.

Определения термина из разных документов: испытания на образцах

2.2.2 испытания на образцах (символ S) [sample tests (symbol S)]: Испытания, проводимые на образцах готового кабеля или элементах конструкции, отобранных от готового кабеля, для проверки соответствия готового изделия требованиям, предъявляемым к конструкции.

Определения термина из разных документов: испытания на образцах (символ S)

2.2.2 испытания на образцах S (sample tests S): Испытания, проводимые на образцах готового кабеля или элементах конструкции, отобранных от готового кабеля, для проверки соответствия изделия требованиям, предъявляемым к конструкции.

Определения термина из разных документов: испытания на образцах S

2.2.2 испытания на образцах S (sample tests S): Испытания, проводимые на образцах готового кабеля или элементах конструкции, отобранных от готового кабеля, для проверки соответствия готового изделия требованиям, предъявляемым к конструкции.

Определения термина из разных документов: испытания на образцах S

Испытания на пирогенность - проверка отсутствия в медицинских изделиях продуктов метаболизма микробов, вызывающих у человека повышение температуры тела.

Определения термина из разных документов: Испытания на пирогенность

Испытания на последовательное воздействие ВВФ

-

Испытания, при которых ВВФ действуют в определенной последовательности

Определения термина из разных документов: Испытания на последовательное воздействие ВВФ

73. Испытания на прочность

Е. Strength test

F. Essais dendurance

Испытания, проводимые для определения значений воздействующих факторов, вызывающих выход значений характеристик свойств объекта за установленные пределы или его разрушение

Определения термина из разных документов: Испытания на прочность

Испытания на ремонтопригодность

-

По ГОСТ 16504-81

Определения термина из разных документов: Испытания на ремонтопригодность

124 испытания на соответствие: Процедура оценивания соответствия путем проведения испытаний


Определения термина из разных документов: испытания на соответствие

3.9 испытания на соответствие: Процедура оценивания соответствия путем проведения испытаний (ГОСТ Р 1.12)

Определения термина из разных документов: испытания на соответствие

3.9 испытания на соответствие: Процедура оценивания соответствия путем проведения испытаний (ГОСТ Р 1.12)

Определения термина из разных документов: испытания на соответствие

испытания на соответствие средств измерений утвержденному типу - испытания средств измерений, выполняемые для подтверждения соответствия средства измерений утвержденному типу.

Примечание. Испытания на соответствие средств измерений утвержденному типу проводят органы Государственной метрологической службы по месту расположения изготовителей или пользователей в сроки, установленные Госстандартом России при утверждении типа средств измерений.

3.8 испытания на соответствие техническим требованиям1) (routine test): Испытания, проводимые для получения доказательств того, что продукция или ее часть соответствуют техническим требованиям.

1) Испытания на соответствие техническим и функциональным требованиям охватывают все виды контрольных испытаний, проводимых на этапах проектирования, изготовления и эксплуатации продукции.

Определения термина из разных документов: испытания на соответствие техническим требованиям1)

3.4 испытания на соответствие требованиям (conformance test): Испытания представительного образца ТС с целью определения соответствия разработанного и изготовленного ТС требованиям настоящего стандарта.

Определения термина из разных документов: испытания на соответствие требованиям

3.9 испытания на соответствие функциональным требованиям (type test): Испытания, проводимые для получения доказательств того, что проектное решение соответствует функциональным требованиям на продукцию.

Определения термина из разных документов: испытания на соответствие функциональным требованиям

Испытания на сохраняемость

-

По ГОСТ 16504-81

Определения термина из разных документов: Испытания на сохраняемость

Испытания на стерильность - проверка отсутствия жизнеспособных микробов в стерилизованных медицинских изделиях.

Определения термина из разных документов: Испытания на стерильность

3.2 испытания на технологичность работы пользователя (user-performance test): Испытания для непосредственной оценки системы, в которых измеряется уровень технологичности работы пользователя.

Примечание - Показатели пользовательской технологичности, которые могут быть измерены, включают точность, быстроту и комфортность.

Определения термина из разных документов: испытания на технологичность работы пользователя

78. Испытания на транспортабельность

E. Transportability test

F. Essais d’aptitude au transport


Определения термина из разных документов: Испытания на транспортабельность

74. Испытания на устойчивость

E. Stability test

F. Essais de stabilité

Испытания, проводимые для контроля способности изделия выполнять свои функции и сохранять значения параметров в пределах установленных норм во время действия на него определенных факторов

Определения термина из разных документов: Испытания на устойчивость

Испытания на устойчивость к взлому - все действия испытателей, направленные на получение частичного или полного доступа к внутреннему пространству защищаемого дверью помещения с целью определения их значений сопротивления и последующей классификации.

Определения термина из разных документов: Испытания на устойчивость к взлому

Испытания на устойчивость к взлому дополнительные - действия испытателей, направленные на определение соответствия двери специальным требованиям, в дополнение к ранее определенному минимальному значению сопротивления.

Определения термина из разных документов: Испытания на устойчивость к взлому дополнительные

5.2 Испытания на устойчивость к низкочастотным электромагнитным помехам

Данные, относящиеся к проведению испытаний на устойчивость к низкочастотным электромагнитным помехам, приведены в таблице 4.

Таблица 4

Ссылка на пункт таблицы 1

Электромагнитная помеха

Ссылка на стандарт, устанавливающий метод испытаний

Степень жесткости испытаний и характеристика помехи

Пункт, устанавливающий критерий качества функционирования

Т 1.1

Гармоники, интергармоники

На рассмотрении

Т 1.2

Сигналы, передаваемые по силовым линиям

На рассмотрении

Т 1.3

Изменения напряжения1)

Отклонения напряжения2)

9.9.5 и 9.17 ГОСТ Р 51326.1, 9.9.1.5 и 9.17 ГОСТ Р 51327.1

От 0,85Uном до 1,1Uном3)

9.16 и 9.17 ГОСТ Р 51326.1 и ГОСТ Р 51327.1

Провалы напряжения2)

9.17 ГОСТ Р 51326.1 и ГОСТ Р 51327.14)

Кратковременные перерывы питания2)

9.17 ГОСТ Р 51326.1 и ГОСТ Р 51327.14)

Т 1.4

Несимметрия напряжений

См. 1.3

Т 1.5

Изменение частоты питания

5)

Т 1.8

Излученное магнитное поле2)

9.11 и 9.18 ГОСТ Р 51326.1, 9.12 и 9.18 ГОСТ Р 5132716)

1) На действие УЗО-Д, функционально не зависящих от напряжения электрической сети, не влияют изменения напряжения. Испытания данного раздела касаются только УЗО-Д, функционально зависящих от напряжения сети.

2) Для целей настоящего стандарта применяют соответствующее испытание, установленное в стандарте на УЗО-Д конкретного вида. Испытания, установленные в стандартах на УЗО-Д конкретного вида, не нуждаются в повторении.

3) Для УЗО-ДП вместо 0,85Uном принимают 0,7Uном.

4) Методы испытаний на помехоустойчивость установлены в ГОСТ Р 51317.4.11.

5) Устойчивость к изменениям частоты питания обеспечивается за счет того, что функциональные испытания УЗО-Д проводят при изменениях частоты в пределах ±5 % от номинального значения (см. 9.2 ГОСТ Р 51326.1 и ГОСТ Р 51327.1).

6) Методы испытаний на помехоустойчивость установлены в ГОСТ Р 50648

1. Испытания нивелира

Совокупность экспериментальных операций, проводимых с целью установления нивелира требованиям технического задания и (или) действующей документации на прибор.

Определения термина из разных документов: Испытания нивелира

3.4 . Испытания периодические - испытания серийно выпускаемого крана, которые проводятся для контроля стабильности производства, устранения дефектов, выявленных в процессе эксплуатации, в том числе по полученным рекламациям. Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в 3 года.

Определения термина из разных документов: Испытания периодические

2.1.2. Испытания периодические - контрольные испытания выпускаемой продукции, проводимые в объемах и в сроки, установленные нормативными документами в целях контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения ее выпуска (ГОСТ 16504).

Определения термина из разных документов: Испытания периодические

3.1.20 испытания периодические: По ГОСТ 16504.

Определения термина из разных документов: испытания периодические

3.1.30 испытания по оценке конструктивно - технологического запаса : Испытания при нагрузках, превышающих по значениям и (или) продолжительности их воздействия нормы, установленные в техническом задании на разработку изделия, проводимые в целях определения значения или проверки наличия конструктивно-технологических запасов.

Определения термина из разных документов: испытания по оценке конструктивно - технологического запаса

3.4 испытания под нагрузкой (proof load test): Испытания с эксплуатационной нагрузкой, в ходе которых проверяется конструктивная прочность оборудования.

Определения термина из разных документов: испытания под нагрузкой

Испытания полимерного материала радиационные комбинированные

59

Определения термина из разных документов: Испытания полимерного материала радиационные комбинированные

Испытания полимерного материала радиационные ускоренные

58

Определения термина из разных документов: Испытания полимерного материала радиационные ускоренные

2.1.3. Испытания предварительные (заводские) - контрольные испытания опытных/головных образцов и (или) опытных партий машин в целях определения возможности их предъявления на приемочные испытания (ГОСТ 16504).

______________

* В скобках указан документ, из которого принят термин и его определение.

Определения термина из разных документов: Испытания предварительные

3.1 . Испытания предварительные (заводские) - испытания опытного образца крана, которые проводятся до приемочных испытаний для определения соответствия техническому заданию, требованиям технических регламентов, правил, стандартов и рабочей документации, для проверки технических решений, использованных в кране.

Определения термина из разных документов: Испытания предварительные (заводские)

2.4. Испытания при малой скорости деформации

2.4.1. Сущность метода заключается в растяжении или изгибе образца с относительно медленной скоростью, например, 10-6 с-1 при соответствующем воздействии среды до тех пор, пока не произойдет разрушение.

2.4.2. Образование трещин при КР происходит обычно при деформации в диапазоне 10-3 - 10-6 мм с-1, т.е. разрушение образцов обычных размеров в условиях лабораторных испытаний при постоянной деформации или нагрузке произойдет через несколько дней. Это справедливо для системы, в которой коррозионные трещины при КР зарождаются быстро.

Примечание. Метод испытания при малой скорости деформации, как правило, приводит к разрушению образцов в течение приблизительно 2 суток в результате вязкого разрушения или коррозионного растрескивания в зависимости от чувствительности металла к последнему. Преимущество этих испытаний состоит в том, что они протекают в определенном режиме в течение относительно короткого периода времени.

2.4.3. Оборудование для испытаний при малой скорости деформации должно допускать выбор скорости деформации и обладать достаточной мощностью, чтобы обеспечить требуемые нагрузки. Устройство нагружения состоит из умеренно жесткой рамы и приводного механизма с рядом редукторов, который допускает выбор скоростей движения траверсы в диапазоне 10-3 - 10-7 мм с-1.

2.4. Одинаковая скорость деформации не во всех системах позволяет получить идентичную характеристику коррозионного растрескивания, и скорость выбирают применительно к конкретно исследуемой системе.

Определения термина из разных документов: Испытания при малой скорости деформации

2.2. Испытания при постоянной деформации

2.2.1. Эти испытания являются наиболее распространенной группой благодаря многочисленным видам испытаний на изгиб. Кроме того, они имитируют напряжения, возникающие при изготовлении изделия, с которыми наиболее часто связаны разрушения на стадии эксплуатации.

2.2.2. Листовой материал часто испытывают на изгиб; плиты испытывают на растяжение или на С-образных кольцевых образцах.

2.2.3. Испытания на изгиб выгодно отличаются от других испытаний благодаря использованию простых, а следовательно, и более дешевых образцов и нагружающих приспособлений. Для измерения поверхностных напряжений в некоторых случаях следует использовать проволочные тензометры.

2.2.4. Трубчатый материал испытывают на образцах С-образной формы, которые нагружают частичным сужением или расширением зазора. С-образный образец наиболее целесообразно использовать при испытаниях толстостенных изделий, например, из алюминиевых сплавов в высотном направлении.

Примечание. При релаксации напряжений степень релаксации может меняться от образца к образцу, и это может влиять на время до разрушения в зависимости от числа развивающихся трещин или питтингов. Заметная релаксация нагрузки наблюдается на образце с многочисленными трещинами или питтингами, малая - когда присутствует только одна или несколько трещин. Если развивается только одна трещина, она не обязательно должна достигнуть больших размеров перед внезапным разрушением, поскольку приложенная нагрузка остается высокой.

Определения термина из разных документов: Испытания при постоянной деформации

2.3. Испытания при постоянной нагрузке

2.3.1. Сущность метода заключается в моделировании разрушения при КР от приложенных или рабочих постоянных нагрузок. Поскольку эффективное поперечное сечение образца уменьшается по мере развития трещин, то напряжения увеличиваются, что скорее приводит к более быстрому разрушению или к полному разрушению, чем испытания при постоянной деформации.

2.3.2. Стоимость испытаний образцов при постоянной нагрузке на индивидуальных машинах уменьшают при проведении испытаний цепочки образцов на одной машине. Кроме того, цепочки одноосных разрывных образцов в испытательной камере соединяют с помощью простых нагружающих соединений.

Примечание. В испытаниях при постоянной нагрузке происходит повышение напряжения по мере развития трещин, следовательно, мало вероятно, что зародившиеся трещины перестанут распространяться, как это может быть при испытаниях при постоянной деформации при напряжениях ниже пороговых. Таким образом, пороговое напряжение, определенное при постоянной нагрузке, может быть ниже, чем при постоянной деформации.

Определения термина из разных документов: Испытания при постоянной нагрузке

3.1.21 испытания приемо-сдаточные: По ГОСТ 16504.

Определения термина из разных документов: испытания приемо-сдаточные

3.5 . Испытания приемосдаточные - контрольные испытания серийного крана и/или его отдельных узлов, которые проводятся перед сдачей заказчику.

Определения термина из разных документов: Испытания приемосдаточные

2.1.6. Испытания приемосдаточные - контрольные испытания продукции при приемочном контроле (ГОСТ 16504).

Определения термина из разных документов: Испытания приемосдаточные

3.2 . Испытания приемочные - испытания опытного образца крана, которые проводятся для определения соответствия техническому заданию, требованиям технических регламентов, правил, стандартов и рабочей документации, оценки технического уровня и качества изготовления с целью принятия решения о постановке на серийное производство.

Определения термина из разных документов: Испытания приемочные

2.1.4. Испытания приемочные - контрольные испытания опытных/головных образцов, опытных партий машин или изделий единичного производства, проводимые соответственно в целях решения вопроса о целесообразности постановки продукции на производство и (или) использования ее по назначению (ГОСТ 16504).

Приемочные испытания называются государственными приемочными испытаниями,если продукция создается по государственным или муниципальным заказам, а также по другим заказам, финансируемым из федерального бюджета или бюджета субъектов Российской Федерации.

Определения термина из разных документов: Испытания приемочные

Испытания ресурсные

-

По ГОСТ 16504-81

Определения термина из разных документов: Испытания ресурсные

3.2 испытания с естественной жесткостью (self-restraint tests): Испытания, при которых деформация шва образца происходит за счет напряжений, возникающих при сварке жестко закрепленного узла.

Определения термина из разных документов: испытания с естественной жесткостью

3.3 испытания с естественной жесткостью (self-restraint tests): Испытания, при которых нагружение образца создается остаточными напряжениями, возникающими во время и после сварки защемленного узла.

Определения термина из разных документов: испытания с естественной жесткостью

57. Испытания с использованием моделей*

Е. Test with modelling

F. Essais avec utilization des modèles


Определения термина из разных документов: Испытания с использованием моделей

3.3 испытания с приложением внешней нагрузки (externally loaded tests): Испытания, при которых деформация шва образца происходит за счет напряжений, возникающих под действием внешней силы, создаваемой специальным испытательным оборудованием.

Определения термина из разных документов: испытания с приложением внешней нагрузки

3.4 испытания с приложением внешней нагрузки (externally loaded tests): Испытания, при которых напряжения в образце являются результатом процедуры испытания с приложением внешней нагрузки.

Определения термина из разных документов: испытания с приложением внешней нагрузки

J.8.3. Испытания световых индикаторов и индикаторных стоек

Индикаторы подвергают только типовым испытаниям. Дополнительные (контрольные или специальные) испытания в настоящем приложении не рассматриваются.

Каждое из испытаний по J.8.3.3.3, J.8.3.3.4, J.8.3.4 и J.8.4 проводят на новых аппаратах, установленных в соответствии с инструкцией к испытаниям.

J.8.3.3.3. Испытания на нагрев

Испытание на нагрев проводят следующим образом:

a) если световой индикатор имеет одно и то же значение номинальной тепловой мощности (см. J.4.2) независимо от условий монтажа, проводят только одно испытание индикатора в изолирующем кожухе;

b) если номинальная тепловая мощность зависит от условий монтажа, проводят два испытания индикаторов, расположенных:

- на стальной панели,

- в изолирующем кожухе;

c) монтаж на стальной панели:

пять индикаторов со светофильтрами зеленого цвета монтируют по указанной ниже схеме на стальной панели толщиной 2 мм, окрашенной в черный матовый цвет:

x048.jpg

Размеры а и b должны быть:

1) для индикаторов, образующих единое целое с кнопкой, - в соответствии с 6.3.1.3;

2) для других индикаторов - согласно указаниям изготовителя, при этом используемые размеры должны быть указаны в протоколах испытаний.

Индикаторы оборудуют лампами в соответствии с указаниями изготовителя и, в случае необходимости, встроенными устройствами, такими как трансформаторы, резисторы и т.д.

Размеры проводников должны соответствовать 8.3.3.3.

Стальную панель устанавливают вертикально на стол и на индикаторы подают номинальное напряжение. Продолжительность испытания должна быть такой, чтобы достигалась температура установившегося режима;

d) монтаж в изолирующем кожухе:

испытание, приведенное в соответствии с перечислением с), проводят с индикаторами, смонтированными в закрытом кожухе из изолирующего материала, например гетинакса толщиной 2 мм, размеры передней поверхности те же, что и стальной панели, а глубина должна быть равна 110 мм. Индикаторы должны быть снабжены лампами, тип которых предусмотрен изготовителем; лампы питают номинальным рабочим напряжением.

Продолжительность испытания должна быть такой, чтобы достигалась температура установившегося режима;

e) результаты испытаний:

по окончании каждого испытания, проведенного в соответствии с перечислениями с) и d), измеряют температуру:

на корпусе индикатора,

на выводах,

на доступной поверхности светофильтра.

Температура не должна превышать пределы по ГОСТ Р 50030.1, пункт 7.2.2;

f) для индикаторных стоек размещение пяти световых сигнальных узлов должно выполняться в вертикальном положении. Три верхних сигнальных узла или максимальное их число, указанное изготовителем, если их число больше трех, по указанию изготовителя должны оснащаться лампами максимальной мощности из сигнальных узлов и питаться номинальным рабочим напряжением. После достижения стабильной температуры ее измеряют на верху стойки и на ламповом светофильтре центрального элемента всей стойки.

J.8.3.3.4. Испытание на электрическую прочность изоляции

Испытание проводят по 8.3.3.4.

J.8.3.3.4.3. Световые индикаторы со встроенным трансформатором

Проводят два дополнительных испытания на электрическую прочность изоляции, продолжительность каждого испытания 1 мин:

- между первичной и вторичной обмотками трансформатора прикладывают испытательное напряжение согласно 8.3.3.4;

- между вторичной обмоткой трансформатора и корпусом светового индикатора прикладывают испытательное напряжение 1000 В.

Определения термина из разных документов: Испытания световых индикаторов и индикаторных стоек

7.7 Испытания сейфов на огнестойкость

7.7.1 Испытания должны предусматривать для обязательных видов теплового воздействия на образец:

- по температурному режиму в соответствии с ГОСТ 30247.0;

- по режиму «теплового удара».

7.7.2 Предельным состоянием является повреждение содержимого сейфа или достижение в любой контролируемой точке внутри сейфа температуры:

170 °С для сейфов классов 60Б и 120Б;

70 °С для сейфов классов 60Д и 120Д;

50 °С для сейфов классов 60ДИС и 120ДИС.

7.7.3 Стендовое оборудование и измерительная аппаратура

Для проведения испытаний сейфов на огнестойкость используют:

- испытательную печь с системой подачи и сжигания топлива (далее - печь) по ГОСТ 30247.0 и приложению Б;

- систему подъема, перемещения и сброса сейфа в нагретом состоянии (приложение Б);

- площадку для сброса сейфа (приложение Б);

- систему орошения сейфа распыленной водой;

- систему измерения и регистрации параметров по ГОСТ 30247.0 и приложению В.

7.7.4 Испытательная печь должна обеспечивать возможность проведения испытаний сейфов проектных размеров при требуемых температурных режимах, указанных в настоящем стандарте.

Печь должна быть снабжена съемным (раздвижным, откидным и т.п.) устройством закрывания проема, выполненным из негорючего теплоизоляционного материала толщиной, обеспечивающей заданный температурный режим в соответствии с настоящим стандартом.

Конструкция кладки печи должна обеспечивать возможность установки (крепления) съемного устройства, закрывающего проем печи.

Температурные режимы в печи должны обеспечиваться сжиганием жидкого топлива или газа.

Система сжигания топлива должна быть регулируемой.

Оси факелов пламени горелок должны быть направлены параллельно боковым стенкам образца и расположены на расстоянии не менее 500 мм от них. Прямой контакт пламени горелок с наружными поверхностями сейфа не допускается.

7.7.5 Печь должна быть оборудована устройством, обеспечивающим заданное время загрузки образца в разогретую огневую камеру печи, извлечение его в нагретом состоянии и сброс с высоты (6 ± 0,15) м. Высоту сброса измеряют от нижней грани образца.

7.7.6 Площадка для сброса образца размером не менее 4´4 м должна иметь основание из тяжелого бетона с гравийной подушкой толщиной (0,5 ± 0,1) м и защитное ограждение. Размеры фракции гравия 40 - 60 мм.

7.7.7 Система орошения образца должна включать в себя ручной пожарный ствол типа РПС-50 по ГОСТ 9923 с рукавом. Давление воды в системе водоснабжения должно составлять не менее 0,4 МПа.

7.7.8 Система измерения и регистрации параметров

Температуру в огневой камере печи измеряют термоэлектрическими преобразователями (термопарами по ГОСТ Р 50431) с диаметром электродов от 0,7 до 3,2 мм. Рабочий конец электродов должен быть свободным. Защитный кожух (цилиндр) термопары должен быть удален (отрезан и снят) на длине (25 ± 10) мм от рабочего конца.

Для измерения температуры внутри образца используют термопары с электродами диаметром не более 0,7 мм.

Для регистрации измеряемых температур применяют приборы класса точности не менее 1.

Приборы для измерения давления воды должны обеспечивать класс точности не менее 2,5.

Измерительные приборы должны обеспечивать непрерывную запись или дискретную регистрацию параметров с интервалом, не превышающим 60 °С.

7.7.9 Калибровка печи

Калибровка печи заключается в контроле локальных значений температур в объеме огневой камеры, в которую помещают калибровочный образец.

7.7.10 Температурные режимы, а также средние значения и отклонения температуры в огневой камере печи должны соответствовать 7.8.

7.7.11 Калибровочный образец должен имитировать сейф, иметь габаритные размеры не менее 1800´1000´770 мм с теплоизоляцией, обеспечивающей предел огнестойкости по признаку потери теплоизолирующей способности не менее 120 мин. Длительность калибровки не менее 120 мин.

7.7.12 Периодичность калибровки определяют сроками переаттестации установки для испытаний. Кроме того, калибровку проводят при изменении конструкции или футеровки печи, замене систем подачи и сжигания топлива, замене вида топлива.

7.7.13 Условия проведения испытаний

При проведении испытаний на огнестойкость следует соблюдать требования безопасности и производственной санитарии согласно ГОСТ 30247.0, ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.019, ГОСТ 12.2.003.

7.7.14 Подготовка к проведению испытаний

Подготовка к проведению испытаний включает проверку и отладку систем подачи и сжигания топлива, подъема, перемещения и сброса, приборов регистрации температуры, а также расстановку термопар в печи и на образцах.

7.7.15 Образцы в открытом состоянии должны пройти акклиматизацию в течение не менее 16 ч при температуре (20 ± 5) °С в помещении, где проводятся испытания.

7.7.16 К наружной обшивке образца должны быть приварены подъемные петли, если его конструкцией не предусмотрены места установки рым-болтов.

7.7.17 В днище образца должно быть предусмотрено технологическое отверстие для ввода жгута термопар, устанавливаемых внутри образца. После вывода жгута термопар технологическое отверстие изолируется.

7.7.18 Перед испытаниями проверяют исправность запирающего механизма и работу подвижных элементов (замковых устройств, петель, выдвижных ящиков и т.п.).

7.7.19 Установку печных термопар осуществляют не менее чем в пяти точках измерения, расположенных на расстоянии (100 ± 10) мм от наружных поверхностей стенок и потолка образца, напротив их геометрических центров.

7.7.20 Измерение температуры внутри образца проводят в следующих точках (приложение В):

а) в четырех точках, расположенных в верхних углах на расстоянии (25 ± 5) мм от потолка, стенки и внутренней поверхности двери;

б) в одной точке, расположенной в геометрическом центре объема;

в) в образце, разделенном на отсеки полкой (полками) или на отдельно закрывающиеся отсеки измерение температуры производится в верхнем отсеке по перечислению а, в остальных отсеках по перечислению б;

г) если часть внутреннего объема образца является отдельно закрывающимся отсеком измерение температуры проводят по перечислению а, а в остальной части объема по перечислению а, б одновременно;

д) измерение температуры на внутренних поверхностях проводят в геометрических центрах пола, потолка, стенок и двери;

е) в образце, разделенном на отдельно закрывающиеся отсеки, измерение температуры внутренних поверхностей проводят в верхнем отсеке по перечислению д, в остальных отсеках - в геометрических центрах внутренних обшивок дверей;

ж) если часть внутреннего объема образца является отдельно закрывающимся отсеком, измерение температуры внутренних поверхностей проводят по перечислению д в этом отсеке, и отдельно - в остальной части объема.

Термопары можно устанавливать на внутренних поверхностях образца в других точках измерения, в которых вероятно появление высокой температуры из-за особенностей конструкции.

7.7.21 Отсеки образцов классов 60Б и 120Б на 5 - 10 % внутреннего объема равномерно заполняют бумагой в виде отдельных листов и листов в переплете.

7.7.22 В отсеки классов 60Д, 120Д, 60ДИС, 120ДИС помещают по одному соответствующему образцу носителя информации (магнитная пленка или диск, кино- и фотопленка, гибкий магнитный диск и т.п.) с информацией, которая может быть проверена.

7.7.23 Перед началом испытаний все двери образца должны быть заперты на все предусмотренные запирающие механизмы.

7.7.24 Температура внутри образца перед началом испытаний должна составлять (20 ± 5) °С.

7.8 Порядок проведения испытаний

7.8.1 При испытаниях по стандартному температурному режиму образец (в зависимости от габаритных размеров) устанавливают на пол печи или основание из огнеупорного кирпича таким образом. Чтобы расстояние от его верхней поверхности до перекрытия печи составляло (500 ± 100) мм. Огневую камеру печи закрывают настилами перекрытия с помощью откатного или откидного устройства.

Тепловое воздействие на образец осуществляется по температурному режиму в соответствии с ГОСТ 30247.0, в течение времени, соответствующему классу огнестойкости сейфа по 5.4.

Затем горелки выключают, образец остается в закрытой печи до момента, когда температура во всех точках измерения внутри образца не начнет понижаться.

Принудительное охлаждение печи совместно с образцом не допускается.

После извлечения из печи и остывания до температуры окружающей среды образец вскрывают, производят осмотр состояния его конструктивных элементов и содержимого.

Испытания могут быть прекращены в случае превышения температуры внутри сейфа значений, указанных в 7.7.2.

7.8.2 Испытания в режиме «теплового удара» проводятся на сейфах, выдержавших испытания по 7.8, в два этапа.

I этап.

Огневую камеру печи разогревают до средней температуры (1090 ± 10) °С (среднее арифметическое значение показаний печных термопар). Образец за время, не превышающее 4 мин, помещают и огневую камеру печи и подвергают нагреву в течение:

22,5 мин - для сейфов классов 60Б, 60Д, 60ДИС;

45 мин - для сейфов классов 120Б, 120Д, 120ДИС.

Средняя температура (1090 ± 10) °С в огневой камере печи должна быть достигнута не более чем через 15 мин и должна поддерживаться все оставшееся время от:

22,5 мин - для сейфов классов 60Б, 60Д, 60ДИС;

45 мин - для сейфов классов 120Б, 120Д, 120ДИС.

После выключения горелок в течение (4 ± 1) мин отключаются термопары, образец извлекают из печи, поднимают на высоту (6 ± 0,15) м от верхнего уровня гравийной подушки площадки сброса до нижней грани образца и сбрасывают.

II этап.

После сброса образец без подключения термопар не более чем через 20 мин после выключения горелок помещают в огневую камеру печи и подвергают тепловому воздействию в течение 22,5 мин - для сейфов классов 60Б, 60Д, 60ДИС и в течение 45 мин - для сейфов классов 120Б, 120Д, 120ДИС.

Средняя температура в огневой камере печи (840 ± 10) °С должна быть достигнута не более чем через 5 мин и должна поддерживаться в оставшееся от 22,5 мин время для сейфов классов 60Б, 60Д, 60ДИС и от 45 мин - время для сейфов классов 120Б, 120Д, 120ДИС.

После завершения теплового воздействия образец извлекают из огневой камеры печи, устанавливают на открытую площадку и орошают распыленной струей воды по 7.7.7 с расстояния (5 ± 0,1) м в течение времени, не превышающего 75 с, изменяя направление струи методом обхода вокруг образца.

После орошения водой и остывания до температуры окружающей среды образец вскрывают, проводят осмотр состояния его конструктивных элементов и содержимого.

7.8.3 Испытания могут быть прекращены на первом этапе в случае превышения внутри сейфа значений, указанных и 7.7.2.

7.8.4 Сейф считается выдержавшим испытания на огнестойкость, если после теплового воздействия по 7.7.1 не наступило ни одною предельного состояния по 7.7.2.

Критерием оценки повреждения содержимого сейфов является:

- для сейфов классов 60Б и 120Б - частичная или полная невозможность считывания текста, обугливание или выгорание контрольных листов бумаги;

- для сейфов классов 60Д, 60ДИС, 120Д, 120ДИС - частичная или полная потеря информации.

7.9 Испытания хранилищ и дверей хранилищ на огнестойкость проводятся в соответствии с требованиями ГОСТ 30247.0.

7.10 Техническая документация, отбор образцов для испытаний, испытатели и наблюдатели, пример определения класса устойчивости указаны соответственно в приложениях А, Г, Д и Е.

Определения термина из разных документов: Испытания сейфов на огнестойкость

7. Испытания сертификационные - контрольные испытания продукции, проводимые с целью установления соответствия характеристик ее свойств национальным и (или) международным нормативно-техническим документам (ГОСТ 16504).

Определения термина из разных документов: Испытания сертификационные

3.7 . Испытания сертификационные - испытания серийного крана, которые проводятся для выявления фактических показателей качества, подтверждения соответствия конструкции требованиям технических регламентов, правил, стандартов, норм, технических условий и других нормативных документов.

Определения термина из разных документов: Испытания сертификационные

3.1.22 испытания сертификационные: По ГОСТ 16504.

Определения термина из разных документов: испытания сертификационные

Испытания систем автоматизации индивидуальные

6.1.2

Определения термина из разных документов: Испытания систем автоматизации индивидуальные

3.113 испытания системы давлением (system pressure test): Заключительные испытания построенной трубопроводной системы, см. раздел 8.2.2.

Определения термина из разных документов: испытания системы давлением

53 испытания средств измерений содержания токсичных химикатов с целью утверждения типа: Обязательные испытания средств измерений содержания токсичных химикатов с целью утверждения их типа.

54

поверка средства измерений: Совокупность операций, выполняемых органами государственной метрологической службы (другими уполномоченным на то органами, организациями) с целью определения и подтверждения соответствия средства измерений установленным техническим требованиям.

Примечание - Поверке подвергают средства измерений, подлежащие государственному метрологическому контролю и надзору.

[ title="Об обеспечении единства измерений" Российской Федерации «Об обеспечении единства измерений», статья 1] [2]

<2>

3.1 испытания стандартных образцов в целях утверждения типа: Работы по определению метрологических и технических характеристик однотипных стандартных образцов.

Определения термина из разных документов: испытания стандартных образцов в целях утверждения типа

100. Испытания статические

Испытания крана путем статического приложения нагрузки к грузозахватному органу, на Х % превышающей грузоподъемность крана

-

Определения термина из разных документов: Испытания статические

8.11 Испытания теплосчетчиков и их составных частей на соответствие требованиям электромагнитной совместимости (5.5) (далее - ЭМС).

8.11.1 Общие положения

Испытания теплосчетчиков и их составных частей на соответствие требованиям ЭМС проводят в нормальных условиях применения.

При испытаниях теплосчетчиков расположение и электрическое соединение их компонентов и подключенных к ним электрических кабелей должны соответствовать установленным в технических условиях на теплосчетчики и их составные части конкретных типов.

Если расположение компонентов и кабелей не установлены в технических условиях на теплосчетчики и их составные части конкретных типов, то выбирают такое, которое соответствует типовому применению и при котором проявляется наибольшая восприимчивость теплосчетчиков и их составных частей к воздействию электромагнитных помех (далее - ЭМП) конкретного вида и наибольший уровень создаваемых индустриальных радиопомех.

Допускается заменять имитаторами технические средства, функционально взаимодействующие с испытуемыми теплосчетчиками и их составными частями при проведении испытаний на помехоустойчивость и индустриальные радиопомехи.

8.11.2 Испытания теплосчетчиков и их составных частей на устойчивость к установившимся отклонениям напряжения и отклонениям частоты сети электропитания (5.5.1)

При испытаниях применяют источники переменного напряжения с регулируемыми значениями напряжения и частоты.

Погрешность установки напряжения электропитания при испытаниях не должна превышать 1 %, установки частоты - 0,01 Гц.

Испытания теплосчетчиков, подключаемых к сети электропитания, на устойчивость к установившимся отклонениям напряжения проводят при значении частоты сети электропитания 50 Гц.

Испытания теплосчетчиков, для которых установлен диапазон изменений напряжения электропитания, включая наименьшее напряжение Uпlи наибольшее напряжение Uп2, проводят при напряжении (Uпl + Uп2)/2.

Продолжительность каждого испытания должна быть достаточной для определения погрешностей теплосчетчиков.

Погрешность теплосчетчиков, определенная при испытаниях, не должна превышать предела допускаемой основной относительной погрешности.

8.11.3 Испытания теплосчетчиков и их составных частей на устойчивость к динамическим изменениям напряжения сети электропитания (5.5.4)

Испытательное оборудование и методы испытаний - по ГОСТ Р 51317.4.11.

При испытаниях отдельные прерывания напряжения должны начинаться и заканчиваться при нулевом фазовом сдвиге относительно напряжения сети электропитания.

С началом воздействия прерываний напряжения определяют погрешность теплосчетчиков. Измерения заканчивают через (15±1) мин.

Погрешность теплосчетчиков, определенная при испытаниях, не должна превышать предела допускаемой основной относительной погрешности.

8.11.4 Испытания теплосчетчиков и их составных частей на устойчивость к наносекундным импульсным помехам (5.5.5)

Испытательное оборудование и методы испытаний - по ГОСТ Р 51317.4.4.

Во время испытаний теплосчетчики и их составные части должны быть включены с нулевым расходом жидкости и при D t = D tв.

При испытаниях помехи подают на цепи электропитания постоянного и переменного тока, цепи заземления и цепи управления, контроля и сигнализации испытуемых теплосчетчиков.

Перед началом испытаний определяют погрешность теплосчетчиков.

Во время и после прекращения воздействия помех не должны отмечаться изменения режима функционирования теплосчетчиков, хранимых данных и показаний индикаторных устройств, за исключением цифры младшего разряда показаний расхода воды или количества теплоты, которая может измениться на единицу.

После испытаний погрешность теплосчетчиков не должна превышать предела допускаемой основной относительной погрешности.

8.11.5 Испытания теплосчетчиков и их составных частей на устойчивость к микросекундным импульсным помехам большой энергии (5.5.6)

Испытательное оборудование и методы испытаний - по ГОСТ Р 51317.4.5.

Во время испытаний теплосчетчики и их составные части должны быть включены с нулевым расходом жидкости и при D t = D tв.

При испытаниях помехи подают на цепи электропитания постоянного и переменного тока и цепи управления, контроля и сигнализации испытуемых теплосчетчиков.

Во время и после прекращения воздействия помех не должны отмечаться изменения режима функционирования теплосчетчиков, хранимых данных и показаний индикаторных устройств, за исключением цифры младшего разряда показаний расхода воды или количества теплоты, которая может измениться на единицу.

После испытаний погрешность теплосчетчиков не должна превышать предела допускаемой основной относительной погрешности.

8.11.6 Испытания теплосчетчиков и их составных частей на устойчивость к радиочастотному электромагнитному полю (5.5.7)

Методы испытаний - по ГОСТ 51317.4.3.

Испытания проводят на испытательной площадке по ГОСТ Р 51320 или используют оборудование других видов, обеспечивающие создание испытательного электромагнитного поля напряженностью в соответствии с таблицей 6. Погрешность установки напряженности магнитного поля и неравномерность напряженности поля в рабочем объеме должны быть не хуже значений, установленных в ГОСТ Р 51317.4.3.

При испытаниях подвергают воздействию электромагнитного поля отрезки кабелей длиной 1,2 м, подключенных к теплосчетчику. Оставшиеся части длины подключенных кабелей изолируют от воздействия испытательного электромагнитного поля с помощью ферритовых труб или помехоподавляющих фильтров. При испытаниях применяют амплитудную модуляцию испытательного сигнала синусоидальным напряжением 1 кГц при глубине модуляции 80 %.

Испытания проводят при горизонтальной и вертикальной поляризации электромагнитного поля.

Испытания проводят на частотах 26, 60, 80, 100, 120, 144, 150, 160, 180, 200, 230, 350, 400, 435, 500, 600, 700, 800, 934, 1000 МГц.

Воздействие электромагнитного поля на каждой частоте должно быть не менее времени, необходимого для выполнения теплосчетчиком измерений и оценки его функционирования.

Во время воздействия электромагнитного поля и после испытаний погрешность теплосчетчиков не должна превышать предела допускаемой основной относительной погрешности.

8.11.7 Испытания теплосчетчиков и их составных частей на устойчивость к электростатическим разрядам (5.5.8)

Испытательное оборудование и методы испытаний - по ГОСТ Р 51317.4.2.

Во время испытаний теплосчетчики и их составные части должны быть включены с нулевым расходом жидкости и при D t = D tв.

Перед началом испытаний определяют погрешность теплосчетчиков.

Во время и после прекращения воздействия помех не должны отмечаться изменения режима функционирования теплосчетчиков, хранимых данных и показаний индикаторных устройств, за исключением цифры младшего разряда показаний расхода воды или количества теплоты, которая может измениться на единицу.

После испытаний погрешность теплосчетчиков не должна превышать предела допускаемой основной относительной погрешности.

8.11.8 Измерение уровней индустриальных радиопомех

Приборы, аппаратура и методы измерений (5.5.10) - по ГОСТ Р 51320, ГОСТ Р 51318.14.1, ГОСТ Р 51318.22 и Нормам 8 [1].

8.12 Проверка сопротивления и электрической прочности изоляции (6.1) - по ГОСТ 12997.

8.13 Испытания теплосчетчиков на электробезопасность (6.3) - по ГОСТ 12.1.038.

8.14 Испытание гидравлической прочности и герметичности теплосчетчиков (6.4) - по техническим условиям на теплосчетчики конкретного типа в соответствии с ГОСТ 356.

8.15 Методику испытаний по 5.2, 5.4.4, 5.4.5, 5.4.8, 5.6, 5.7, 6.2, 6.6 устанавливают в технических условиях на теплосчетчики конкретного типа.

2.36.4 испытания технических средств охраны/безопасности (индивидуальные или комплексные): Проведение комплекса работ по экспериментальному подтверждению установленных тактико-технических требований к техническим средствам охраны/безопасности, а также их соответствия условиям охраняемого объекта


Определения термина из разных документов: испытания технических средств охраны/безопасности

3.4 испытания типа II(type II test): Испытания на повышение надежности, которые заканчиваются после накопления указанного количества отказов, или испытания, данные которых могут быть получены в течение времени, заканчивающегося отказом.

Примечание - Испытания типа II иногда называют испытаниями с ограниченным количеством отказов.

Определения термина из разных документов: испытания типа

140 испытания типа: Испытания на соответствие продукции на основе одного или нескольких представительных образцов данной продукции


Определения термина из разных документов: испытания типа

3.40 испытания типа (type test): Испытание, проводимое на одном или более устройствах определенной конструкции для проверки ее соответствия определенным требованиям.

Определения термина из разных документов: испытания типа

3.36 испытания типа: Испытание, проводимое на одном или более устройствах определенной конструкции для проверки соответствия конструкции определенным требованиям.

Определения термина из разных документов: испытания типа

3.6 . Испытания типовые - испытания, которые проводятся для проверки всех технических решений, использованных в кране при модернизации или изменении технологического процесса изготовления, в том числе функционирования, прочности и надежности.

Определения термина из разных документов: Испытания типовые

2.1.5. Испытания типовые - контрольные испытания выпускаемой продукции, проводимые в целях оценки эффективности и целесообразности вносимых изменений в конструкцию или технологический процесс (ГОСТ 16504).

Определения термина из разных документов: Испытания типовые

59. Испытания упаковки

D. Prüfung der Verpackung,

Verpackungsprüfung

E. Package test


Определения термина из разных документов: Испытания упаковки

72. Испытания упаковки на воздействие туманом морской воды

D. Salznebelprüfung der Verpackung

Е. Salt spray test for package

Испытания упаковки, при которых образец подвергают воздействию водного раствора хлористого натрия

Определения термина из разных документов: Испытания упаковки на воздействие туманом морской воды

64. Испытания упаковки на горизонтальный удар

D. Prüfung der Verpackung

durch horizontal Stoβ

E. Horizontal impact test for package

Испытания упаковки, при которых образец подвергают нагрузкам, возникающим от его удара о стенку при движении с заданной скоростью в горизонтальном направлении

Определения термина из разных документов: Испытания упаковки на горизонтальный удар

68. Испытания упаковки на периодические удары

D. Stoβfolgeprüfung der Verpackung

E. Repetitive impact test for package

Испытания упаковки, при которых образец подвергают ударным нагрузкам определенной интенсивности и частоты

Определения термина из разных документов: Испытания упаковки на периодические удары

69. Испытания упаковки на проницаемость

D. Durchlässigkeitsprüfung

der Verpackung

Е. Permeability test for package

Испытания упаковки, при которых образец подвергают воздействию различных веществ, определяя степень их проникновения через упаковку

Определения термина из разных документов: Испытания упаковки на проницаемость

60. Испытания упаковки на сжатие

D. Druckprüfung der Verpackung

E. Compression test for package

Механические испытания упаковки, при которых образец подвергают сжимающим нагрузкам при заданной скорости деформации

Определения термина из разных документов: Испытания упаковки на сжатие

62. Испытания упаковки на сжатие при строповке

D. Druckprüfung der Verpackung beim Seilzug

E. Sling compression test for package

Испытания упаковки на сжатие при сжимающих нагрузках, возникающих при подъеме стропом

Определения термина из разных документов: Испытания упаковки на сжатие при строповке

65. Испытания упаковки на случайный удар

D. Sturztrommelprüfung der Verpackung

E. Drum test for package

Испытания упаковки, при которых образец подвергают случайным ударным нагрузкам во вращающемся тароиспытательном барабане

Определения термина из разных документов: Испытания упаковки на случайный удар

66. Испытания упаковки на сосредоточенный удар

D. Pendelprüfung der Verpackung,

Pendelstoβprüfung

E. Pendulum test for package

Испытания упаковки, при которых образец подвергают ударным нагрузкам, воздействующим на определенное место образца

Определения термина из разных документов: Испытания упаковки на сосредоточенный удар

67. Испытания упаковки на удар при опрокидывании

D. Kipp-prüfung, Stoβprüfung

der Verpackung beim Kippen

E. Impact test for package in toppling

Испытания упаковки, при которых образец подвергают ударным нагрузкам, возникающим от опрокидывания с одной поверхности на другую

Определения термина из разных документов: Испытания упаковки на удар при опрокидывании

63. Испытания упаковки на удар при свободном падении

D. Stoβprüfung der Verpackung

beim freien Fall, Fallprüfung

E. Free-fall drop impact test for package

Испытания упаковки, при которых образец подвергают ударным нагрузкам, возникающим при сбрасывании образца в требуемом положении на ударную площадку с заданной высоты

Определения термина из разных документов: Испытания упаковки на удар при свободном падении

70. Испытания упаковки на устойчивость к воздействию дождя

D. Berieselungsprüfung der Verpackung

Е. Rain resistance test for package

Испытания упаковки, при которых образец подвергают воздействию струей воды определенной интенсивности в течение заданного интервала времени

Определения термина из разных документов: Испытания упаковки на устойчивость к воздействию дождя

61. Испытания упаковки на штабелирование

D. Stapeldruckprüfung der Verpackung

E. Stacking test for package

Испытания упаковки на сжатие при вертикальных сжимающих нагрузках, постоянных при всех значениях деформации

Определения термина из разных документов: Испытания упаковки на штабелирование

71. Испытания упаковки погружением в воду

D. Tauchprüfung der Verpackung

ins Wasser

E. Water immersion test for package

Испытания упаковки, при которых образец погружают в воду в течение заданного интервала времени

Определения термина из разных документов: Испытания упаковки погружением в воду

Испытания ускоренные

-

По ГОСТ 16504-81

Определения термина из разных документов: Испытания ускоренные


Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. . 2015.

Синонимы:

Смотреть что такое "испытания" в других словарях:

  • испытания — показали • субъект, демонстрация испытания проводятся • действие, пассив на ся испытания прошли • существование / создание, субъект, факт начались испытания • действие, субъект, начало провести испытания • действие проводить испытания • действие… …   Глагольной сочетаемости непредметных имён

  • Испытания — АЭС на сейсмостойкость испытания крупномасштабных моделей систем и оборудования АЭС на специальных стендах или с помощью подземных взрывов с целью получения надежных данных для проектирования сейсмостойкого оборудования и систем АЭС; предпусковые …   Термины атомной энергетики

  • испытания — испытания. Приемная комиссия. Приёмный покой (см. покой). Приемная станция (радио). Приемные устройства (радио). 3. в знач. сущ. приёмная, ой, ж. Комната, в к рой принимают или в к рой посетители ждут приема (офиц.). Приемная у врача, в больнице …   Толковый словарь Ушакова

  • Испытания — – экспериментальное определение количественных и (или) качественных характеристик свойств изделия. [ГОСТ 13015 2012] Испытания – техническая операция, заключающаяся в определении одной или нескольких характеристик данной продукции, процесса …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • испытания — сущ., кол во синонимов: 3 • жизненные трудности (2) • невзгоды (3) • тяж …   Словарь синонимов

  • испытания — Временное использование предлагаемой новой службы связи общего пользования для определения ее технической, эксплуатационной и коммерческой жизнеспособности (МСЭ Т Е.164). [http://www.iks media.ru/glossary/index.html?glossid=2400324] Тематики… …   Справочник технического переводчика

  • ИСПЫТАНИЯ — экспериментальное (с помощью заданных воздействий) определение свойств материалов, конструктивных и эксплуатационных свойств и характеристик машин, приборов, систем их соответствия техническим требованиям. И. проводят в лабораторных или натурных… …   Большая политехническая энциклопедия

  • Испытания — [tests, testing, trials]: Смотри также: циклические испытания испытания по Энгельгардту испытания по Свифту …   Энциклопедический словарь по металлургии

  • испытания авиационной техники — Рис. 1. Испытания модели самолёта в аэродинамической трубе. испытания авиационной техники — комплекс работ, проводимых в процессе создания, производства и эксплуатации летательного аппарата и его составных частей с целью проверки их… …   Энциклопедия «Авиация»

  • испытания авиационной техники — Рис. 1. Испытания модели самолёта в аэродинамической трубе. испытания авиационной техники — комплекс работ, проводимых в процессе создания, производства и эксплуатации летательного аппарата и его составных частей с целью проверки их… …   Энциклопедия «Авиация»

Книги

Другие книги по запросу «испытания» >>


Поделиться ссылкой на выделенное

Прямая ссылка:
Нажмите правой клавишей мыши и выберите «Копировать ссылку»

We are using cookies for the best presentation of our site. Continuing to use this site, you agree with this.